物料输送除尘器

物料输送除尘器具有以下特点：
　　1、物料输送除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 
　　2、物料输送除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与电磁脉冲阀膜片的寿命。 
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 
　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
 
老式物料输送除尘器清灰系列问题
　　(1) 如果将一个箱体里的布袋全部清灰后再实施另外一个箱体的清灰,清理好的箱体阻力会显着下降,其他箱体阻力相对较大,待处理的烟尘气将顺着阻力较小的路径大量进入比较干净的箱体中,造成气流分配的严重不均,进而使该箱体的布袋承受更多的不均匀压力而提前损坏。 
　　(2) 现在大部分除尘器每个箱体配一个清灰用的空气压缩包。所有空压包用管道串联,较后连接在一个储气罐上。由于管道承受的压力较大(清灰脉冲压力可达0.3MPa) 管道直径一般较细,高压空气在管道里的流动会引起一定的压力下降。布袋清灰时由于脉冲用气较多,包内空气压力会明显降低,箱体之间没有单向阀阻止空压包的相互影响,即箱体的空压包压力明显下降时也会导致临近箱体空压包的压力下降,进而影响各箱体的清灰效果。
 
应用场所：广泛应用于冶金行业、焦化、球团、烧结混合料、尤其是煤炭、化工皮带转运站,燃煤电厂皮带输煤中落差点转运站和仓**的粉尘治理。也适用于破碎机、筛分机、搅拌机、装卸扬尘点，等一切产生尘源的场所。
 
河北永浄物料输送除尘器是我公司新研制的一种不需要基础、不需要管道、除尘效率高达到99.99%，可基本实现零排放的先进除尘设备。它是针对冶金、建材、煤炭等皮带转运站的粉尘治理推广的新型除尘器，它采用直接放在扬尘点处，直接净化的就地除尘方式，直接排除净化空气，省去了老式设计的管道、基础、输灰等套设备，特别是采用国内外先进的折叠式滤筒，因此它投资小，占用空间小，能耗低等优点，同时加有消声装置，噪声值在70db以下，实现环保全面达标，因而被设计院和使用厂家广泛推广应用。上一篇：矿山滤筒除尘器